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惠州市惠發(fā)電梯工程有限公司
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搭設(shè)在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架,應(yīng)滿足下列三點(diǎn)要求:
腳手架必須安全可靠,每平方米承載能力不小于2.5kN,腳手架整個(gè)高度的全部重量不能集中在底部,需在中間分段承載。
腳手架從上到下,在整個(gè)高度上不能妨礙安裝電梯的各道作業(yè)。因此,支搭腳手架前,裝電梯的施工人員應(yīng)根據(jù)井道尺寸、機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸,繪制出支搭腳手架的施工圖,注明尺寸,然后按圖搭設(shè)。
確定腳手架的層高,既要考慮建筑物的層高,又要考慮操作人員上下行動(dòng)方便。
電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸中最重要而困難的是頂部機(jī)房中曳引機(jī)的吊裝必須安全可靠。常用方法是卷揚(yáng)機(jī)滑輪組,其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn),吊裝前采取試吊措施,試吊物的重量為曳引機(jī)重量的1.25倍,超載試吊無問題后再正式吊裝曳引機(jī)。確保施工安全。
必須保證和提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和牢固度,以保證電梯長期平穩(wěn)地運(yùn)行。為此,施工中一方面要重視固定導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)的可靠性和安裝準(zhǔn)確度,另一方面要力求提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和接頭可靠性。轎廂兩導(dǎo)軌對鉛垂線偏差應(yīng)小于0.6/5000(mm),兩導(dǎo)軌間距偏差在整個(gè)高度上小于±0.5mm。每一個(gè)導(dǎo)軌接頭應(yīng)平齊,無凹凸臺(tái)階現(xiàn)象,偏差小于0.05mm,每一個(gè)接頭間局部縫隙小于0.5mm。導(dǎo)軌安裝結(jié)束后,必須檢查驗(yàn)收,符合要求后方可組裝轎廂。以后在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)再檢查、復(fù)測導(dǎo)軌的上述準(zhǔn)確度,如有變化,應(yīng)調(diào)整到上述精度范圍內(nèi),并不發(fā)生變化。
電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按規(guī)范分三步進(jìn)行,第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),第二步是靜載試驗(yàn),第三步是動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)電梯三步試驗(yàn)都符合要求方可交工驗(yàn)收。靜載試驗(yàn)實(shí)際上是一種超載試驗(yàn),電梯處于底層不動(dòng),分步往轎廂內(nèi)加載至150%~200%的電梯額定負(fù)載,持續(xù)2h以檢驗(yàn)電梯各部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度,保證電梯使用安全,該項(xiàng)試驗(yàn)必須進(jìn)行不得省略。
整棟建筑共設(shè)置17臺(tái)電梯和2臺(tái)扶梯。
電梯功能劃分:
搭設(shè)腳手架前先清理底坑垃圾。若地坑沒打混凝土,立柱下可用50mm厚的木板墊平。
架子的鋼管以外徑 48mm,壁厚3~3.5mm為宜,組合扣件應(yīng)用勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的單位所制造的合格產(chǎn)品,承重部件必須用瑪鋼扣件。
架子鋪設(shè)用的腳手板應(yīng)采用30~50mm厚的木板或輕質(zhì)金屬板,跳板兩頭用 10號(hào)鐵絲綁牢,跳板的寬度不應(yīng)小于400mm。
為了便于上、下攀登,在腳手架某一側(cè)的各層橫梁間,增加梯級,其間隔為300~400mm。
腳手架的立管至頂層樓板以下 500mm,應(yīng)考慮為轎箱安裝時(shí),便于拆除頂層樓板以上的架子。
腳手架應(yīng)安全穩(wěn)固,其承載能力不得小于 2500N/m2。
腳手架的型式采用單井字式單立管,具體要求見下圖:
每隔四層設(shè)一層安全網(wǎng),注意安全網(wǎng)不能刮碰導(dǎo)軌線和門線。
廳門口橫管頂墻時(shí),要避開廳門開關(guān)區(qū)域及門頭箱的安裝位置。
腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門全面仔細(xì)檢查,合格后方可使用。
照明應(yīng)采用不高于 36V的安全電壓。從對重曳引孔放入井道右側(cè),將木方固定在腳手架上,再將照明線固定在木方上。
在首層井道入口處附近設(shè)電源開關(guān)。
井道內(nèi)應(yīng)有足夠的亮度,并根據(jù)需要,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置手把燈插座。
頂層和底坑應(yīng)設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上的電燈照明。其它樓層每層設(shè)置一個(gè)。
機(jī)房照明電燈數(shù)應(yīng)為2盞或2盞以上。
電焊機(jī)宜設(shè)在頂層,電焊把線從井道至機(jī)房內(nèi)必須固定,固定方法同照明線。
施工動(dòng)力電源從機(jī)房至井道底坑,每層設(shè)一個(gè)插座,確保施工方便。
在井道樓頂下面0.6~0.8m處,用透明塑料管找出樣板安裝位置的水平點(diǎn),用水平尺劃出樣板梁牛腿的位置線。
用膨脹螺絲固定四個(gè)角鋼牛腿。把兩根樣板梁(6#工字鋼)的兩端放在牛腿上,校正成相互平行和水平后,焊接固定在角鋼牛腿上。具體做法見下左圖:
樣板固定是一項(xiàng)非常重要和細(xì)致的工作,是確定轎廂、對重、廳門等位置和相互距離的安裝依據(jù),同時(shí)也應(yīng)考慮到電梯機(jī)房的平面布置,如曳引機(jī)、承重鋼梁、限速器等位置應(yīng)進(jìn)行綜合考慮,合理調(diào)整。
上樣板架設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確精細(xì),相互位置偏差,不應(yīng)超過上0.15mm,水平度誤差小于3mm。見上右圖。
懸掛鉛垂線、用0.4~0.5mm直徑的鋼絲,從上樣板垂放至底坑,用約12.5Kg的重輪將船垂線拉直。
穩(wěn)固鉛垂線。在底坑底地面0.8~1m處.固定一組與上樣板架相同的下樣板架。待鉛垂線穩(wěn)定后,確定其正確位置,將下樣板固定,用細(xì)鐵絲將鉛垂線固定于下樣板上。
上、下樣板間的水平偏移不應(yīng)超過1mm。
在下樣板上面蓋以木板加以保護(hù),以防砸壞。
電梯運(yùn)行的平穩(wěn)及噪音的大小與導(dǎo)軌的加工精度和安裝質(zhì)量有直接的關(guān)系,導(dǎo)軌架是安裝導(dǎo)軌的基礎(chǔ),安裝質(zhì)量的好壞,不僅直接影響導(dǎo)軌質(zhì)量,而且還會(huì)延誤工期,增加不必要的材料損失。導(dǎo)軌架宜采用一步安裝到位的施工方法,可提高施工速度,確保質(zhì)量,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
導(dǎo)軌架的安裝
按圖紙要求將每根導(dǎo)軌的導(dǎo)軌架位置用記號(hào)筆劃在井道壁上,再用塑料透明管將大、小道的導(dǎo)軌架位置分別劃出,在同一水平位置上,再用鋁水平將導(dǎo)軌架螺絲孔位置劃出。每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌架,其間距不大于2500mm。
根據(jù)劃好的螺絲孔位置,用電錘鉆孔。
在打孔中,如碰到鋼筋,在不影響導(dǎo)軌架安裝的情況下,可傾斜300進(jìn)行鉆孔。如還不行的話,可將導(dǎo)軌架位置以最小限度上下移動(dòng)來鉆孔。
打入膨脹螺絲。
導(dǎo)軌架找正固定方法見下圖:
大道、小道的找正方法相同,導(dǎo)軌架面必須與導(dǎo)軌中心線成900,導(dǎo)軌架的水平度:兩端之差小于5mm,垂直度小于0.3mm,留出調(diào)整墊片的距離,一般為2~3mm。
導(dǎo)軌架調(diào)正無誤后按圖6要求焊牢,注意焊接順序,控制焊接變形。
采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌吊裝。用1噸卷揚(yáng)機(jī)按下圖要求,將卷揚(yáng)機(jī)及掛滑輪位置用M16mm膨脹螺絲固定牢固。
把導(dǎo)軌豎入底坑內(nèi),注意導(dǎo)軌接口的凹凸方向,在底坑上面鋪好木板來保護(hù)導(dǎo)軌的接口部。
將最下部的導(dǎo)軌立起來安裝在導(dǎo)軌架上,放好墊片,用螺絲固定。
為節(jié)省時(shí)間,連接上4-5根導(dǎo)軌,一次吊裝就位。
在兩根導(dǎo)軌連接時(shí),千萬注意凹凸接口部一定要全部進(jìn)去后,用接道板螺絲把緊,并且要注意兩根連接的導(dǎo)軌要垂直,吊裝就位后,認(rèn)真檢查接口部是否完好。
導(dǎo)軌的頂部與井道頂部的距離為100mm,如長的話把多余部分用砂輪切割機(jī)切斷。
電梯安裝后,運(yùn)行舒適感的好壞,取決與導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量,導(dǎo)軌找正是一項(xiàng)認(rèn)真細(xì)致技術(shù)性強(qiáng)的工作。
導(dǎo)軌找正前,必須檢查上、下樣板應(yīng)無移動(dòng)或不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
必須檢查鋼絲有無碰、刮現(xiàn)象。
找道尺的尺身,選用不易變形的紅松木制作,寬90mm,厚25mm,長度根據(jù)導(dǎo)距而定,尺面刨平。
找道尺的安裝,在尺身中心打一墨線,在一頭安裝尺頭,尺頭中心必須與尺身中心對準(zhǔn)。在另一頭以尺身中。向兩邊畫5mm寬的刻度。
找道尺的核驗(yàn),在導(dǎo)軌架附近的位置,將找道尺面向上,使找道尺插入導(dǎo)軌左右擺動(dòng),確定其擺動(dòng)尺寸,然后將找道尺面向下左右擺動(dòng),其尺寸相同,說明尺身和尺頭中心一致,最后把螺絲把緊。
導(dǎo)軌找正應(yīng)在導(dǎo)軌架的位置進(jìn)行。
導(dǎo)軌接頭部調(diào)正
在導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正完后,將接道板與導(dǎo)軌用螺絲把緊后與導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正相同,進(jìn)行各種尺寸的確認(rèn),應(yīng)從上部開始向下進(jìn)行。
遇到下面左圖情況時(shí),螺絲把的不完全緊時(shí),用手錘敲打?qū)к墏?cè)面、兩根導(dǎo)軌側(cè)面一致時(shí),螺絲把緊。
遇到下面右圖情況時(shí),將螺絲松開在接道板兩頭用墊片進(jìn)行調(diào)整。
用導(dǎo)軌控刀將導(dǎo)軌接頭處認(rèn)真仔細(xì)修磨平滑。修磨長度不少于300mm。接頭臺(tái)階應(yīng)不大于0.05mm接頭間隙不大于0.5mm。
導(dǎo)軌找正完后,經(jīng)檢查合格后用電焊將墊付點(diǎn)焊在導(dǎo)軌架上。
去除導(dǎo)軌上的防銹油。
用棉絲或破布擦去導(dǎo)軌表面的防銹油。禁止使用稀釋劑汽油、氯化物類溶劑。
去油劑應(yīng)用礦質(zhì)松節(jié)油或一般煤油。這類去油劑引火性雖不強(qiáng).但仍要充分注意防火。
地坎是廳門安裝的基礎(chǔ),地坡的安裝質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)廳門的質(zhì)量,有6個(gè)數(shù)據(jù)互相制約,只要其中一個(gè)數(shù)據(jù)不合格,整個(gè)地坎安裝就不合格。
用角尺在地坎上劃出門口寬度的尺寸線。
以設(shè)定的每層標(biāo)高線,測量地坎的預(yù)留槽尺寸。如下圖:
本工程地坎安裝采用一步到位的施工方法。在確定地坎安裝各部位的尺寸前,要檢查門線有無碰刮現(xiàn)象,再檢查地坎安裝的6個(gè)相關(guān)尺寸。確認(rèn)無誤后用電焊焊死在角鋼牛腿上。
預(yù)留槽符合要求后,安裝角形件,具體尺寸和要求參照安裝圖紙。
地坎安裝各部位偏差要求,縱向、橫向水平應(yīng)不大于1/1000地坎應(yīng)高出地面2~5mm,廳門地坎與轎廂地塊的兩間隙尺寸應(yīng)一致,其偏差應(yīng)在30十加范圍之內(nèi)。
廳門框安裝
將廳門框組對好,立在地坎的安裝位置上,找正后用螺絲把緊。
廳框立柱與培部固定。先將鋼筋打入墻內(nèi),將10mm鋼筋與廳門框立柱焊接,不讓焊接變形直接影響廳門框。
廳門框立柱的垂直度,應(yīng)測量立柱的正面和側(cè)面,應(yīng)不大于1/1000。
地坎和廳門框的灌注水泥(此項(xiàng)工作屬上建工作范疇,安裝監(jiān)督施工)。
廳門框灌注水泥,要注意防止廳門框變形,影響美觀。
灌注水泥要求,廳門側(cè)以不影響墻面抹灰或裝修加工為準(zhǔn),井道側(cè)以不影響廳門開關(guān)為準(zhǔn)。
碰到廳門框和地坎的水泥要及時(shí)清除,擦干凈。
廳門及廳門鎖的安裝
廳門安裝時(shí)要調(diào)正好,門扇與門框,門扇與門套,門邊與地坎之間的間隙,保證客梯為1~6mm,貨梯為1~8mm;每層廳門間隙調(diào)整應(yīng)均勻一致;門刀與層門地坎,門輪與轎廂地坎的距離均為5~10mm,中分門縫不大于2mm。
廳門安裝后,廳門鎖要調(diào)正可靠,以防意外。
將上樣板上的轎廂中心和對重中心引到機(jī)房地面,以此為基準(zhǔn),根據(jù)機(jī)房圖紙要求,把各部位尺寸彈出墨線。
機(jī)房設(shè)備由汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場,通過土建電梯運(yùn)至機(jī)房。
曳引機(jī)安裝
底梁安裝.找好位置,在底梁四角的地面上打入焊接膨脹塞,底梁水平找正后,用鋼筋連接焊牢。
將曳引機(jī)承重鋼梁的一端壓在底梁上,另一端穿入墻洞內(nèi)。找正成相互平行水平后,用電焊焊牢。
安裝曳引機(jī)底座和減振橡膠塊注意調(diào)正好限位調(diào)整螺絲的位置。
安裝曳引機(jī):利用反變形法找正曳引輪的垂直度。曳引輪的垂直度在空載情況下必須是正值;負(fù)載運(yùn)行時(shí),曳引輪的垂直度應(yīng)為空載或滿載時(shí)均不大于2mm。
曳引輪與導(dǎo)向輪的平行度偏差應(yīng)小于+1mm。
承重鋼架穿入墻洞長度應(yīng)超過墻厚中心20mm,且不小于75mm。
限速器的安裝。以最高點(diǎn)為基準(zhǔn),用墊對調(diào)正,限速器的底座四角打入焊接膨脹塞,用鋼筋焊牢,限速器輪的垂直度應(yīng)不大于0.5mm。
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,組裝做到既安全又方便,又減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本工程宜采用對重框在一層組裝。
將對重框周斤不落吊到一層對重導(dǎo)軌中間,用兩根100×100的木方支住。找正好后安裝導(dǎo)靴,對重框的兩邊與導(dǎo)軌之間的間隙尺寸相等。對角線尺寸一致。
組裝對重塊時(shí),先裝2/3對重塊,為便于轎箱的安裝,應(yīng)考慮轎箱地坎高出廳門地坎200mm。
對重框位置確定后,將對重框固定牢,以防萬一。
轎架組對,先把下梁放在轎廂導(dǎo)軌中間,找正找平,同時(shí)也找導(dǎo)軌兩側(cè)與下梁開口部的間隙一致,在間隙處可用木楔子暫時(shí)固定,方法見下圖:
把上梁用斤不落先吊在上面待裝。安裝兩側(cè)立柱,找正后安裝上梁,再安裝上下導(dǎo)靴。轎廂組對后將所有螺絲緊固。
安裝轎底承重梁。扶正后安裝減振橡膠塊,再裝轎底。
轎廂地塊中,與廳門地坡中心的偏差應(yīng)不大于1mm。轎廂地坡與廳門地塊之間的間隙為30+2mm,在轎廂地坎處垂下線墜,以中心和左右3個(gè)測量點(diǎn)來調(diào)正間隙合格為止。
掛曳引繩
曳引繩不能直接放在地面上,要墊上紙板或塑料布。放曳引繩不能從中拉出,以防扭曲。
按計(jì)算尺寸或?qū)崪y尺寸在曳引繩上做記號(hào),在斷繩前,先用16號(hào)鐵絲將兩頭包好然后截?cái)唷?/span>
將曳引繩的端頭從錐套孔內(nèi)穿過,曳引繩折股長度應(yīng)視現(xiàn)場實(shí)際情況而定。
拆開端部包扎的鉛絲,再拆開每一股線,把麻心剪斷見下圖。
將每一根股線上的油污擦洗干凈。用克絲鉗將每根股線向曳引繩中心折彎,見下圖。
將折彎的股線部分縮進(jìn)到錐套內(nèi),與錐套大孔側(cè)稍微露出一些,一般為5~10mm,見下圖。
將巴氏合金加熱到400-450℃的熔解溫度時(shí),注A4#套孔內(nèi),直到澆滿為止,澆注前用膠帶纏好錐套小孔與曳引繩的位置,防止液體流出,見下圖:
施工時(shí)注意事項(xiàng):
判斷巴氏合金澆注溫度,可用木片或水泥袋紙放入溶液中,立即燒焦溫度為合適。
錐套在澆注巴氏合金前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,嚴(yán)禁將火焰直接接觸曳引繩。
澆注巴氏合金應(yīng)一次澆注成形,嚴(yán)禁多次澆注。
錐套澆注完畢的狀態(tài),應(yīng)能看出股線折彎的花樣,鋼絲露出部分刷上防銹漆。見上圖。
用斤不落將組裝好的橋架吊起,把已做好的曳引繩,一頭掛在對重框的繩板上,另一頭掛在轎架上梁的繩板上。
安裝極限開關(guān)碰刀,安全樹拉桿。
組裝轎廂:
用鉛蘭將轎頂四角綁住,然后抬高轎頂,超過轎壁的高度,綁在上梁上.
組裝轎壁時(shí),注意保護(hù)防止損壞、刮花。先將一側(cè)轎壁的下面兩塊組裝好,找正后立于轎底,再將上面兩塊組裝成一大塊與下面兩塊找正固定,再將另外兩塊與上面兩塊與下面兩塊找正固定,另一側(cè)轎壁組裝同上并和門口立柱組裝成一大塊。然后移到安裝位置,用螺絲將轎底與側(cè)轎壁暫連接固定,找正后將螺絲把緊。
安裝轎頂:把鉛絲解開,將轎頂放在轎壁上,扶正后用螺絲連接后把緊。再安裝防搖擺橡膠塊。
轎內(nèi)安裝照明燈、應(yīng)急燈、配線等完畢后,安裝天花板。同時(shí)安裝操作盤和樓層顯示器。
安裝開門機(jī),調(diào)整合格后安裝轎門,光電安全觸板等。
轎頂上部安裝風(fēng)扇,配線箱,操作盤,安全護(hù)欄等。
安裝隨行電纜,轎頂至各部位的配管配線。
電梯的調(diào)試驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50310-2002)執(zhí)行。
電梯調(diào)試后,經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門驗(yàn)收,業(yè)主、監(jiān)理、專業(yè)承包商簽字認(rèn)定工程驗(yàn)收完畢。